0.15毫米造就全球至薄的6.65毫米的Finder成功上市

科技   来源:莞讯网  责任编辑:百花残  2016-08-19 10:26:51
 
  0.15毫米造就全球至薄的6.65毫米的Finder成功上市
 
  “设计得美观、轻薄而又精致,是某品牌手机研发中心每一位结构工程设计师心中的愿望!”某品牌手机结构工程设计师许海平告诉记者,优美的外观是吸引消费者眼球的那道亮光,即便那道亮光一闪而过,仍让人记忆深刻。而他和自己的同事,就是某品牌手机优美外观的实现者。至今,他仍然印象深刻,就是0.15毫米成功修整,造就全球至薄的6.65毫米的Finder成功上市。
 
  人物档案:
 
  许海平,31岁,江西抚州人,华中科技大学机械专业本科生。2009年大学毕业后,进入某品牌公司结构研发中心,从一名普通的设计师成为骨干工程师。7年时间,他收获了很多,而最让他难忘的,就是Finder手机的诞生,让他和所在的团队赢得了很多的第一,也见证了他们的创新价值。
 
  为缩减0.05毫米反复修改图纸
 
  “追求极致,秉持工匠精神,把产品持续不断地推敲、打磨、优化!”许海平指着工作室墙壁上的这句话告诉记者,这是某品牌企业文化的价值观一部分,也是他们团队的追求。
 
  2012年6月,某品牌推出当时全球至薄的6.65毫米的Finder手机,其厚度比全球最薄的7.1毫米MOTO刀锋还薄了0.45毫米。为了实现这项全球“第一”,许海平记不清和同事们付出了多少个日日夜夜。研发过程中,累了就趴在办公台上睡一会,醒来,又接着干。工作到凌晨二三时是常有的事。他记不清,为了缩减0.05毫米的厚度,他和同事彼此争论过多少次,图纸修改过多少遍;在实践中,更换过多少块模具。
 
  花一年时间实习积累经验
 
  2009年,许海平大学毕业后进入某品牌公司,3个月生产线实习,半年工程实习,3个月品质实习,一晃就是1年。
 
  在许多人看来,这一年似乎太浪费了。但是,许海平不这样认为,“生产线实习可以了解未来自己设计出来的产品,以及整个生产过程;工程实习让自己明白如何解决产品在生产过程中遇到的问题;品质实习让自己明确如何保证产品的质量。1年实习期,其实学到了很多,也坚定了自己对未来的信心”。然而,当他真正进入到公司研发中心手机结构设计部,成为一名结构设计师时,感觉工作并不轻松。许海平说,研发中心设计团队绝大部分是年轻人,“没有做不到的事,只有想不到的事”。
 
  “3把刀”切出完美手机轮廓
 
  智能手机更新换代的速度非常快,只有不断地创新,注入新的元素,产品才可能赢得市场。为此,自2012年,公司推出某品牌至薄手机后,每年不断推出创新设计。
 
  今年3月17日,某品牌新一代手机R9系列上市,“凝光腰线”被视为R9设计环节中最大的亮点,这是位列手机侧弧中的一条近乎完美的弧线,远看恰如雪山婀娜优美的腰线。为制作出这条弧线,某品牌设计师团队为此定制了专门用于切割的手形钻石刀。此外,为保证既美观,用户拿到手上也能有良好的触感,钻石刀的形状参考了几百个用户的手掌参数。
 
  设计师们回忆起切割过程时都不由感叹,“完全体现了某品牌追求的匠心之美,很艺术,就像写毛笔字一样,这样一笔过去,能把这个轮廓精确地加工出来”。实际上,为完美切割手机四面,设计团队制作了3把刀,一把打造凝光腰线,一把切割收尾,还有一把圆圆的刀,被设计师称为“温柔一刀”,它负责将长宽交叉时产生的不一样的凹凸面打磨掉,形成完美的过渡。
 
  手机设计师
 
  当工程师先过三道“车间关”
 
  “像许海平这样的设计工程师,我们公司有数千人。”某品牌公司品牌部一负责人朱晓娟坦言,每年校园招聘季到来时,公司人力资源部就会派出专门的人员前往浙江大学、武汉大学、华中科技大学、成都电子科大、西安电子科大等国内知名的大学展开校园招聘。近几年,前往国内名牌大学“抢人”成为该公司发展的一项重要工作。
 
  当新招的学生进入公司后,公司要对他们进行严格、专业化的培训。首先让每位学生进入到公司生产车间、工程车间、品质车间进行为期一年的实习。让他们可以深入了解公司每一件产品,从设计研发到生产的全过程。以便他们今后发展过程中,能深入各个部门、各个阶段的发展需求。
 
  之后,他们将进入到各自的研发设计团队,跟团队里经验丰富的老师一起工作,一起研发。每个研发设计团队都具有相当高的水平,经过大家的一起商讨,总能找到解决难题的办法。对于一些非常优秀的设计,公司也给予大力的支持,一旦成功实施,将给予巨大的奖励,以此激励广大研发人员努力创新。
 
  记者手记:
 
  从许海平等设计研发者的日常工作中,记者看到他们身上的“大国工匠精神”。
 
  就拿手机上的那条“凝光腰线”来说吧。这条看似再普通不过的弧线,可在它的设计研发者的眼中并不简单。“要让它看上去既美,握在手上又有良好的感觉”,这才是设计师们追求的目标。为了实现这一目标,他们得先定制一把仿形刀,用于CNC加工;而后通过多次侧面抛光;再进行细腻喷砂处理……直到最后无限接近设想。(记者 刘满元)(来源:广州日报)
 
 
 
 

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