第六届广东国际机器人及智能装备博览会正式开馆

　　第六届广东国际机器人及智能装备博览会正式开馆

 

　　就在今天！第六届广东国际机器人及智能装备博览会（简称“智博会”）在广东现代国际展览中心正式开馆！

 

　　展会将持续3天，其间精彩不断，这些亮点不容错过！

 

　　本届智博会由东莞市人民政府主办，东莞市工业和信息化局、厚街镇人民政府、东浩兰生集团上海工业商务展览有限公司、汉诺威米兰展览（上海）有限公司承办。

 

　　本届智博会主题为“定制你的智能工厂”，将聚焦先进制造业领域，深度服务机器人及智能制造企业，设立机器人技术及应用展区、工业自动化及解决方案展区、智慧物流展区、工业互联网及应用展区等四大专业展区。展会定位为国内外高端先进机器人、智能装备及其零部件主题的专业年展，将继续采取“政府办会、企业办展”办展模式和“市场化、专业化、国际化”办展思路，通过吸引国内外顶尖企业展示最新自动化及智能化技术装备，促进本土企业不断开展智能制造升级，提升东莞产业集约发展水平。

 

　　本届智博会总体展览面积3万平方米，超300家企业参展，参展企业既包括工业机器人四大家族瑞士ABB、德国库卡、日本发那科和安川电机，也有爱普生、史陶比尔、库卡、钱江机器人、哈工现代、科瑞技术等国内外知名企业，还有如拓斯达、李群自动化、天机等多家东莞本土知名企业参展，一齐彰显新一代智能化浪潮。

 

　　据悉，ABB企业将在会上展出IRB 1300手机功能测试工作站，该工作站使用ABB最新的IRB 1300多关节机器人，可将手机从托盘上拿起，放入测试台，对手机功能进行测试。使用CCD自动对位模块以及测试模块等，通过系统集成，使机器人替代人工完成整个工艺的搬运过程。该工作站展示了在有限的空间里，如何运用灵活的设计去实现客户的需求，应用范围非常广泛，相比传统上下料更具优势。对于3C电子、医疗、切削、加工等人员密集型领域而言，该工作站能够提升多种类产品的兼容性、一致性、产品合格率、生产柔性、加工效率，同时能够节省成本。

 

　　本届智博会在引入外来优质展商、注重“上连天线”的同时，也十分注重强化“下接地气”，继续突出本土应用，在招展过程中有意识地针对华南市场需求，精准匹配应用场景——在协作机器人应用专区，将汇聚国内外领先协作机器人知名品牌厂商，节卡机器人、大族机器人、现代机器人、艾利特机器人、集萃智造、珞石机器人、非夕机器人、Franka等，现场作新品首发，全力展现适用于华南市场最丰富的协作机器人应用场景。钱江机器人、哈工现代、科瑞技术、勃肯特机器人等国内优秀机器人厂商以硬实力诠释“中国制造”，高端炊具压铸智能产线、胶囊饮品全自动灌装线、胶囊饮品自动售卖机等行业应用解决方案也将闪亮登场。

 

　　核心零部件展区有雄克、电产新宝、THK、南宁宇立、ATI、软体机器人等知名品牌携手亮相，大界机器人携模块化建筑机器人工厂系统首次在华南展示。在智慧物流展区，仙工智能、灵动科技、迦智科技、名傲机器人MIR、力生智能、迈睿等众多优秀知名品牌厂商带来最新的智慧物流解决方案；仙工智能现场展示全感知物流系统解决方案，灵动科技带来仓储业人机协同拣选解决方案，迦智科技展示整厂物流数字化解决方案。在工业自动化及解决方案展区，菲尼克斯、施耐德、三菱电机、英威腾、米思米、康耐视、基恩士、moxa、MECHATROLINK、怡合达、町洋等众多自动化行业领先企业也如约而至，呈现智能制造的核心技术及高端产品。

 

　　本届展会在组织活动的精准度和专业性上做了进一步提升，展会期间将举办2020中国智能制造发展论坛、2020工业连接与智能传感技术论坛、第十一届数字化制造技术论坛、企业高质量倍增成长沙龙、工业设计产业对接高峰论坛暨2020 DiD Award（东莞杯）国际工业设计大赛设计盛典、银企普惠金融公益对接会、区块链主题论坛等多项主题活动，活动预计现场参与人数将达1000多人。

 

　　其中主论坛2020中国智能制造发展论坛，将邀请中国制造业专家学者、企业家高层等嘉宾出席，从产业角度剖析5G、人工智能等新技术为产业带来的变革与影响，分析未来行业发展趋势。值得一提的是，展会期间部分活动还将通过“线下+云端”方式举行，无法莅临现场的企业可线上参与本届展会的精彩活动。

 

　　本届智博会还将设智能制造及工业互联网、工业设计、5G体验点、投资东莞及产业园区推介等展示活动，集中展示东莞推动产业数字化和智能化升级、开展工业互联网、工业设计、规划优质工业园区建设等方面的工作成效。

 

　　参展企业广东凯宝机器人科技有限公司市场推广负责人陈满桥表示，这是公司第二年参加智博会，智博会为企业提供了良好的展示和推广平台，上一届智博会上展出的智能应用解决方案吸引了许多企业，达成合作意向。徐记营运总经理虞湛也表示，智博会给予了企业向更多智能制造企业学习的机会，探索更多智能改造经验和更多传统行业的智能应用场景。

 

　　一条20多米长的生产线却只有2个人，可以自动完成产品的组装、固化、检测；仓库内没有一个人，一只巨大的机械臂提起箱子自动码垛，无人叉车精准地抬起货物又放下；自动搬运机器人唱着歌，轻松扛起一箱糖果按规定路线行走，将其摆放到正确的位置上……

 

　　东莞智造的未来已来，机器换人的浪潮浩浩荡荡。

 

　　第六届广东国际机器人及智能装备博览会（简称“智博会”）今日在广东现代国际展览中心正式开馆！

 

　　本届展会有300多家企业参展，值得关注的是，拓斯达、李群自动化、沃德、天机等东莞本土知名品牌厂商悉数参展，将全力展现在防疫、医疗、食品包装、3C电子等领域最新行业应用“东莞解决方案”，本土企业将以过硬实力与国际国内知名同行同台展示交流。

 

　　东莞徐记食品有限公司（简称“徐记”）的车间里，机器人比人多。

 

　　半成品散装车间内，大量半成品需要换箱、码箱和缴库，拥有大型机械臂的码垛机器人正有序高效地将产品装进箱子，自动喷码机器则协助着进行箱子的喷码工作，AGV（智能搬运机器人）转运车也在车间里充当搬运的好帮手，机器人们互相协作，完成了产品从包装到装运到车的全部工作。

 

　　“过去这样一条生产线，需要33名工人协同作业，而现在实现了无人生产。”徐记工作人员介绍。生产线智能自动化改造节约大量人力成本的同时，也大大提高了生产效率，“产量从6600箱/天提升到了16000箱/天，提升了142.4%，不仅提高了产量，还降低了生产成本，降低了车间的安全风险”。

 

　　作为东莞零散型的传统制造行业，劳动密集是一大特征也是一大束碍，如何实现传统行业的智能升级？徐记的经验值得借鉴。

 

　　“如何像精密电子行业一样，对食品也做到100%检测和质量把控，我们一直在思考，”虞湛向记者介绍，“一开始就实现全线的改造不太可能，成本大风险也不可控，我们是一个一个项目开始，一步步探索最终将人工智能应用到各个方面。”

 

　　据了解，自2016年以来，徐记就着手实施产线的智能升级，单项项目灵活易操作又可快速复制的条件下，迅速应用到各方面，目前徐记拥有包括自动化产线、智慧数据运营、AI业务三大系统，无人车间、无纸化和BI驾驶舱、智慧月台管理等11个智能项目，实现管理更精准、生产效率更高、生产风险更低，而徐记员工也从之前的9000余人减少到不足5000人。本届智博会上，10个智能项目将被展示。

 

　　今年，徐记投入3000万元对沙琪玛车间进行自动化改造，目前该车间每天的产能可以达到150吨左右，而这个产量原本需要630名工人工作。改造后，工人人数减少近50%，同时极大提高了产能和产线的柔性化。

 

　　虞湛说：“从降本增效的角度去看，智能制造给传统行业提供了弯道超车的机会。”他表示，徐记从智博会上学习和吸取到了很多智能改造的经验，正因如此公司的智能化、自动化改造升级才得以取得成果。而未来也将探索更多智能场景的应用，发掘传统行业的更多可能性。

 

　　智博会上，东莞市沃德精密机械有限公司（以下简称“沃德”）将代表东莞智造业，携亮点产品参展。其参展设备——固态硬盘全自动包装生产线，可实现全自动完成上料、扫码、打印标签、标签视觉定位贴附、自动套袋、自动封装和分选下料等多道工序，产能可达到1200UPH，应用于精密产品的套袋、封装、贴标、检测，广泛应用于3C电子、汽车电子、新能源行业、医疗食品、半导体、航空航天行业。

 

　　沃德生产车间内，一组生产线超20米长，这是给泰国一家企业定制的汽车通讯设备生产线，主要是将产品自动化组装起来，进行固化、检测，这条生产线将20多个人同时操作的工作量减少到一两个人就可完成。

 

　　令人想不到的是，此前的沃德只是一家小零件的加工厂，跟随产业转型和智能升级的大浪潮逐步转型，开始组装生产线，研发自动化设备生产。目前，该公司在业内已经颇有名气，来自全球各地的订单纷沓而至，世界500强企业纷纷寻求合作，定制的生产线也价格不菲。据该公司相关负责人介绍，目前，该公司精密零部件生产占了企业营收的30%，自动化设备生产占了公司营收的70%，企业为全世界500强企业提供自动化生产线定制服务，成功实现了“东莞制造”到“东莞智造”的转变。

 

　　值得一提的是，今年疫情初期，东莞沃德调动各方资源，在短短15天内便完成了口罩机产品研发，并迅速向市场销售500多台平面、N95、鱼形、绑带式等各种类型的口罩机。该公司提供的数据显示，今年1-10月份，东莞沃德的营业收入达10.65亿元，同比增长56.63%，利润、产品产量等同比均有所增长。

 

　　东莞市沃德精密机械有限公司相关负责人表示，此次参展契合了公司非3C业务开展的规划，“希望可以展示我们的高精密技术，加强与客户交流，增强合作。”

 

　　广东凯宝机器人科技有限公司（简称“凯宝”）成立于2012年，是一家集研发设计、制造、销售、服务为一体的综合型现代化高新科技企业。从一家贸易公司转型为机器人企业，截至目前，该公司已经开发了直角坐标机器人、SCARA机器人和六轴机器人，产品广泛应用于3C装备行业、LCD设备、精密点胶设备、自动检测设备等。据悉，其自主研发的SCARA机器人和六轴机器人上市，就拥有了富士康集团、上川自动化、正新橡胶、长城汽车、深科达、格力、京东方、美的等客户。

 

　　凯宝SCARA以其高速、高精度、高性价比的特点备受市场欢迎，具有容易且快速导入产线自动化的优势，在制造系统中可呈现更高的灵活性、敏捷度并逐步实现智能生产，藉此体现高效率的自动化，有效提升质量、生产效率，节省工时与降低人力成本。

 

　　本次凯宝参展的凯宝六轴机器人满足了3C领域多工位之间的作业，机器人占地空间小、安全性高、精度高，在节约机器人投入成本的同时，也显著提高了生产效率。可应用于药品检测、机床看护、包装、清洗等领域的锡焊、打磨抛光、分拣、装配、搬运、上下料、涂胶、贴标等工艺中。

 

　　凯宝市场推广负责人陈满桥告诉记者，这是凯宝第二年参加智博会，“上一届智博会上，我们展出的智能应用解决方案吸引了许多企业，达成合作意向，后续我们也进行了深度合作，智博会为我们提供了良好的展示和推广平台。”他希望今年能够争取到更多与客户交流的机会，扩大凯宝的市场影响力。

 

　　上述企业仅是东莞智造的缩影，“东莞智造”正在全力加速奔跑。

 

　　近年来，我市认真贯彻制造强国战略，深入实施创新驱动发展战略，不断完善智能制造政策体系，带动企业实现智能制造升级发展。近两年来，东莞企业加速转型升级，开拓创新，面对复杂市场环境和突如其来的困境一次次化危为机。

 

　　年初新冠肺炎疫情突袭，“东莞智造”在防疫物资保障战中，呈现出瞬间爆发式的增长，凭借完备的产业制造基础和强大的产业综合配套能力，在关键时刻向全国全球输送了防疫物资，彰显了全球战疫的“东莞担当”。而在疫情防控常态化背景下，“东莞智造”表现出强大韧性和活力。2020年前三季度，东莞市地区生产总值为6892.52亿元，同比增长0.2%，增速首次由负转正。

 

　　目前，东莞拥有国家高新技术企业达6206家，全市4203家规模以上工业企业建有研发机构，规上工业企业研发机构建有率达42%。科技型中小企业达3417家，位居全省地级市首位。近5年来，我市先后有4家企业项目创建国家级智能制造示范项目，10家企业项目创建省级示范，18家企业项目创建市级示范。

 

　　数据显示，在国家、省、市智能工厂项目带动下，结合“智能制造”政策引领， 2014年9月以来，东莞共实施“机器换人”及自动化改造项目3880个，总投资约547亿元。项目新增设备111735台（套），平均产品合格率从87.46%提升到91.55%，单位产品成本平均下降9.19%，劳动生产率平均提高2.49倍。2019年，全市规模以上先进装备制造业实现增加值508.65亿元，其中，智能制造装备实现增加值133.74亿元，占26.3%，同比增长10.4%。

 

　　在科技创新引领下，东莞智造正加速奔跑，向建设大湾区先进制造业中心迈进。（来源：i东莞）