东莞企业春节后开足马力，智能制造引领“开门红”

 

 

 

　　春节假期刚过，东莞各企业迅速切换至“赶工模式”，车间机器轰鸣、生产线高速运转，数字经济与智能制造深度融合的图景在全市铺开。从滨海湾新区到大岭山、石碣镇，企业通过设备升级、技术创新和订单攻坚，奋力冲刺新年“开门红”，为东莞制造业高质量发展注入强劲动能。  

 

　　滨海湾新区＿智能化改造驱动产能跃升

 

　　在欧菲光·湾区科创中心，广东祥冠光电有限公司的生产车间内，200多名员工已到岗85%，产线设备全速运转。这家LED产品制造企业自迁入滨海湾新区后，投入近3000万元推进智能化改造，产线规模扩大30%，2024年产值达1.3亿元。董事长张国祥表示，2025年目标产值将提升至1.5亿元，并加大新型号产品研发力度。  

 

　　隔壁的滨海湾国际开放创新创业社区内，东莞禹迹智能科技的数据处理工程师正加紧标注高精地图，为腾讯、文远知行等智能驾驶企业提供服务。公司负责人透露，随着业务范围扩展至全国，团队规模计划年内翻番。而广东世通在线软件有限公司开发的机械加工数字化平台，已与长安镇近千家企业合作，通过AI技术优化供应链管理，推动行业生态智能化转型。  

 

　　大岭山镇——数字化车间实现“零缺陷”生产

 

　　东莞市海能电子有限公司的SMT车间里，自动化设备在“制造执行系统（MES）”调度下高效运作。去年投入的MES系统使生产线自动化率提升18%，生产效益增长20%，产品质量合格率提高13%，并实现全流程追溯。车间主任王红涛称：“数字化改造让人员缩减20%，但产能不降反升。”目前员工到岗率85%，企业对完成全年订单信心十足。  

 

　　石碣镇——技术深耕拓展全球市场

 

　　东莞益诚自动化设备有限公司车间内，工人们正赶制汽车电子和医疗设备订单。总经理潘其圣表示，公司凭借非标自动化设备研发优势，近年聚焦两大板块技术投入，2024年获国际权威机构EcoVadis铜牌评级（全球前35%）。目前订单已排至上半年，全员铆足劲冲刺增资扩产目标。众嘉印刷公司则通过返岗奖励机制，实现90%员工如期到岗，确保旺季产能稳定。  

 

　　莞讯网观点：东莞企业节后“加速度”的背后，是智能制造与数字化转型的深度实践。从设备升级到数据赋能，从技术攻坚到生态协同，这些案例展现了东莞制造业向高端化、绿色化迈进的坚定步伐。然而，挑战仍存：中小企业普遍面临技改资金压力，高端技术人才缺口亟待填补，产业链协同创新需进一步深化。未来，东莞需强化政策精准扶持，推动“产学研用”深度融合，同时探索工业互联网平台共建共享，让“数字红利”惠及更多企业，巩固“世界工厂”的竞争优势。