莞产机器人“智眼”惠及更多制造企业

　　莞产机器人“智眼”惠及更多制造企业

 

　　下周二，由东莞企业自主研发的工业级3D传感器将在广东智博会上展示，将一举打破此类高精度视觉应用产品被国外品牌垄断独大的局面。机器自动化生产时代，3D传感器被称为智能设备的眼睛，可清楚感知现实三维世界中的真实情况，让产品检测更精准细致，让自动化生产更人性化。

 

　　加上“眼睛”的智能生产设备，对周围环境多了一个判断，不再局限于简单机械地点对点搬运操作，而是会根据实际环境做出纠正调整。目前，这项智能视觉技术主要用于产品的精密检测和智能生产的引导，提高精准度的同时也能规避手机电池爆炸等安全隐患。与此同时，国产高精度“眼睛”的成功面市，也将在一定程度上拉低此类产品的市场价格，降低准入门槛，惠及更多制造企业。

 

　　“以前一款产品做出来，需要5到7个人轮流测量检查，反复测算产品尺寸规格的精准度”，一直专注于机器视觉应用的东莞市神州视觉科技公司副总经理伍绍贤向记者透露称，现在有了视觉应用设备，产品检测工作就流畅了许多，基本一个人可操作多台机器。据介绍，东莞每天生产的智能手机超过10万台，现在基本都是依靠这些视觉应用的“智眼”来实现品质保障的。

 

　　记者了解到，智能视觉应用主要用于产品的检测以及智能制造生产的智能引导。其中，产品检测方面可以大幅度提升终端产品的品质，从更精细的层次发现产品安全隐患问题。“现在公司的设备主要用于华为手机壳的尺寸检测”，伍绍贤告诉记者，通过3D传感器可以更精准找到肉眼察觉不到的尺寸瑕疵和缺陷，规避可能存在的安全隐患问题。其介绍指出，之前三星手机出现的电池爆炸事件，除了电池问题，电池仓设计和尺寸问题也有着很大关联。“现在，通过高精准的尺寸检测，电池仓边缘是否光滑、空间是否精准满足电池容量，都可以清楚排查到”，有了一双“智眼”，产品出现瑕疵和缺陷就会自动报警并收集信息，更好防止安全隐患问题的出现。

 

　　在东莞李群自动化的生产车间里，工作人员也向记者展示了一款自动设备，应用于苹果手机产品的生产中。记者发现，该智能设备同样植入了“智眼”功能，采用视觉应用对苹果手机电池进行实时检测。记者随机拿起一个电池产品，并在上面随意涂鸦写字，重新放回生产工位上后，智能设备抓取到被涂鸦写字的电池时就发出了警报声音，并显示缺陷代码。

 

　　除了手机产品，电路板等电子件也可以通过视觉应用“智眼”快速排查故障和缺陷。焊点够不够，铺设的电路板位置对不对等，通过智眼一扫就能轻松找到问题。

 

　　除了检测领域，智能制造生产中如果要实现进一步高精准，也需要借助视觉应用技术这一“智眼”。记者了解到，目前大部分的机器自动设备都智能实现点对点的操作，按照指令从A点到B点，但如果摆放位置有偏差，就会给操作带来障碍。譬如一个螺丝的安装，只要位置偏了或者放歪了，机器手臂并无法感知，继续在指定位置扭动，带来的结果只能是设备的受损。但配置上视觉应用就不同了，机器手臂可以根据环境，纠正螺丝位置后再进行安装。

 

　　在东莞李群自动化的生产车间里，工作人员也向记者展示了一款手机屏幕智能拾取的机器人，因为借用了视觉应用技术，该机器人可以实现动态拾取，在流动的生产线上随机拾取智能屏幕并予以安装。据李群自动化市场总监张存良介绍，对比那种需要停顿后再抓取的机器，这个“看得见”的机器人效率要高出好多。

 

　　“但目前大部分智能生产借助的视觉应用技术都被国外品牌所垄断了”，有业界人士告诉记者，包括日本基恩士等龙头产品基本占据了这类需求的半壁江山，价格门槛太高无法在市场上得到普遍应用。记者了解到，现在国内应用最多的一款3D传感视觉应用自动设备是基恩士的XR系列，售价在40万元左右。神州视觉科技的伍绍贤向记者透露，当前市场超九成的自动机械臂都没有配上视觉应用，就是因为国外产品价格太高了。

 

　　但现在，东莞企业也造出了自己的3D传感器，让自动机器设备了解实时情况和环节信息，实现立体感知。记者了解到，这款精度达到3μm(长度单位，其长度是1毫米的1000分之一)的3D传感器的售价仅为10多万元，价格不到国外产品的三分之一。

 

　　不过，虽然莞企这款传感器的精度已经达到较高水平，但对比国外的成熟产品，精度仍有些许差距。上述讲到的日本基恩士XR系列产品，其精度可达到2μm。另外，记者也发现，在国内一家昆山的科技公司也推出了3D传感器，但精度只有12μm，远不能与国外高精度媲美。（记者 余宝珠 王俊伟）（来源：羊城晚报）