东莞以智能制造为主攻方向　供给侧改革红利逐渐释放

　　东莞以智能制造为主攻方向　供给侧改革红利逐渐释放

 

　　2014年提出大力实施“机器换人”;2015年市府一号文发力“东莞制造2025”;2016年一号文继续聚焦“大力发展机器人智能装备产业”……作为国际制造业名城,面对高端制造回流和低端市场分流的双重压力,近年来东莞以智能制造为主攻方向,不断加码出台转型升级版政策,供给侧改革的红利也渐渐释放。

 

　　2017年2月,东莞被国家工信部评为2016年度推动实施“中国制造2025”战略、工业稳增长和转型升级成效明显市,成为广东省唯一获此认定的城市,并受到国务院办公厅的通报表彰。今年前三季度,我市工业增速跃居到珠三角九市并列第一位,其中先进制造业和高技术制造业已成为驱动我市经济发展的主要引擎。

 

　　随着今年“倍增计划”和“打造智能制造全生态链”两大政策的双双落地,东莞正力争在贯彻“中国制造2025”战略中,走出一条可复制可推广的“东莞路径”,为东莞在新的发展形势下争创新动能、新优势,也为全省、乃至全国产业转型之路作出新探索、新贡献。

 

　　世界上控制柜最小、速度最快的小型六轴机器人,能将自动打磨生产线的工人数从101人减少到2人,聚集了数十家业内顶尖智造服务资源的创新基地……这样的场景如今在东莞各大工厂园区里已经屡见不鲜。

 

　　当前,智能制造已成为新一轮世界制造业发展的主要趋势。作为国际制造业名城,近年来,东莞大力实施“东莞制造2025”和创新驱动发展战略。尤其是在2014年、2015年“一号文”连续重点关注智能装备、工业机器人等产业之后,2016年伊始,市政府“一号文”直接出台50条“机器人智造”计划。阐述了推动机器人产业发展的各项政策和指导,为业界打了一剂强心针。

 

　　正是这些完善而有力的政策保障,让东莞智能装备业渐入佳境。截至2017年9月,全市拥有规上智能制造装备企业163家,实现主营业务收入126.91亿元、工业增加值41.98亿元,形成较为完善的上中下游产业链。其中不乏劲胜精密、拓斯达、李群自动化等知名企业。

 

　　目前,东莞市还与中国智能制造系统解决方案供应商联盟、西门子工业软件(上海)有限公司、香港生产力促进局、国际创新方法学会等智能制造外部先进资源进行深入对接合作,并大力引进和培育中创智能、沈机东莞智能装备等一批智能制造优质企业,不断补齐增强产业链关键和薄弱环节。

 

　　也正是通过系列政策措施的深入开展,在智能装备产业带动下,东莞市制造业结构进一步优化:2011-2016年全市先进制造业比重从40.5%提升到49.9%,高技术制造业比重从26.3%提升到38.2%。最新数据显示,前三季度我市先进制造业和高技术制造业比重分别达50.3%和38.8%,比重分别高于去年同期1.4个和1.5个百分点,远超出全市平均水平。由此可见,先进制造业和高技术制造业已成为驱动我市经济发展的主要引擎,为“培育若干先进制造业集群,提升国际竞争力”夯实了基础。

 

　　走进位于松山湖的东莞市瑞立达科技股份有限公司的生产车间,一块两三毫米厚、巴掌大小的透明玻璃,伴随着流水被钻头切削掉棱角,紧接着,机械手快速抓取,传送带精准地将半成品输送到下一个环节……华为手机屏的第一道工序就此完成。

 

　　仅仅在精雕环节,通过上马自动化设备,该公司原先每人每天能生产650片,现在每人可以生产1.5万片,生产率一举提升了22倍。单片产品的加工成本,也由原来的3.21元,降到1.91元,产品优良率也提高了8%。

 

　　从2014年起,市财政每年安排不少于2亿元,资助企业利用先进自动化设备进行新一轮技术改造,实现“减员、增效、提质、保安全”目标。这也从市场需求的角度,有效筑牢了我市制造业智能化发展根基。

 

　　据统计,自2014年9月至2017年1月,全市申报“机器换人”专项资金项目共2698个,总投资约386亿元;新增设备仪器76315台(套),其中莞产设备占17.5%。项目实施后,企业劳动生产率平均提高2.5倍,产品合格率从86.1%提升到90.7%,用工减少近20万人,单位产品成本平均减少9.43%。庞大的投资撬动,也带动东莞近三年完成工业技改投资689亿元,累计增长243.7%,在珠三角九市中位居前列。

 

　　其中,不少企业更是走在全国前列。譬如,广东劲胜和东莞瑞立达分别获认定为国家工信部2015年、2016年智能制造试点示范项目和智能制造新模式应用项目。在全国智能制造试点示范经验交流会上,劲胜智能车间获得了社会各界的充分肯定和高度评价,将东莞经验进行了全国推广。而今年,广东长盈、东莞华贝等2个项目也成功纳入国家智能制造综合标准化与新模式应用项目。

 

　　以劲胜为例,其所用的智能装备、数控系统、工业软件均实现了国产化,莞产设备占据了相当比例,走出了一条经济实用型、普及型智能制造示范生产线的全新路径。门槛低、投入产出比高,这一经验对东莞乃至全国数量众多的中小企业来说,无疑是可供复制的样本。

 

　　为推动东莞制造业新旧发展动能转换,在更高起点上实现更高水平发展,今年年初,东莞市研究出台了《强化新要素配置打造智能制造全生态链工作方案》,这是国内城市首次提出以全生态链的概念系统推进智能制造发展。

 

　　这个全生态链,主要由“一大主体”(制造业企业)、“三大供给”(系统解决方案供应商、先进装备智能装备提供商、软件和信息技术服务商)和“五大 支撑”(技术、金融、人才、公共服务、引导政策)构成,最终目的是帮助企业在“三个层次”(自动化升级、智能化升级和智能制造示范)得到提升,完成智能制造升级。

 

　　为此,我市首先重点启动“百、千、万”工程,在示范带动、咨询诊断和人才培养等关键环节精准契合企业需求,成效初显。所谓“百”,是指在建设示范生产线基础上,我市大力推动企业实施智能化改造和智能制造示范项目,争取2-3年内打造100个智能改造重点项目。

 

　　同时,建立智能制造专业服务资源池,我市已对26家专业系统服务机构单位进行备案,用来评估企业智能制造现状,提出升级改造路线和方案建议,目前已启动280多家企业分析诊断工作。

 

　　在人才方面,东莞以公共服务项目资助形式,将在2-3年内推动10000人次参加智能制造技术培训,并促进制造企业与培训服务机构对接合作,缓解专业人才紧缺难题。目前,已推动东莞机器人产业协会、电子信息产业协会、智能制造产业协会等行业协会开展32场智能制造专业培训活动,培训人数超2800人次。

 

　　把发展以先进制造业为核心的实体经济摆在重中之重。今年,市政府一号文以“倍增计划”为主题,围绕创新政策、产业、土地、资本、人才等推出了20条干货措施,使得全市实体经济发展氛围越来越浓厚。

 

　　值得注意的是,这一政策与智能制造产业形成了良好的共振效应。如果说“倍增计划”是扶持重点试点企业发展的“组合拳”,那么,打造智能制造全生态链就是为全体制造业企业转型提供“保姆”服务。对此,占据倍增计划企业名单中相当分量的智能装备企业感受最深。

 

　　作为一家从事自动化领域的倍增计划试点企业,广东拓斯达科技股份有限公司董事长吴丰礼称,近一年来拓斯达通过提高全要素生产率,借助倍增计划、智能制造全生态链的东风,产能大幅提升,信息化水平逐步提高,工业机器人产品线日臻完善,在人才、技术、管理、产品、市场服务等方面齐头并进,保持着持续增长的势头。

 

　　数据显示,“倍增计划”实施半年多来,试点企业总体发展态势良好。生产规模上,1-8月,195家规上工业倍增试点企业实现主营业务收入2832.5亿元,同比增长38.2%,比全市规上工业水平高18.2个百分点。企业效益上,1-8月,规上工业倍增试点企业合计实现利润91亿元,同比增长23.9%。“倍增计划”政策措施获得了省委、省政府的充分肯定,并被作为先进经验在全省推广。

 

　　在打造智能制造全生态链和“倍增计划”的带动下,东莞工业经济增长呈现出良好势头。2017年上半年,全市规上工业增速12.3%,排名由珠三角第九位上升至第二位;规上工业企业实现利润214.84亿元,同比增长69.4%,增速比全省高54.8个百分点。当下的东莞,“倍增计划”和打造智能制造全生态链成为重要的双引擎,推进东莞制造加速开创新局面。

 

　　我们做过专门的调研,发现在智能制造领域,东莞企业还面临着顶层设计认识不清、核心技术供应不足、相关人才力量薄弱等短板。近年来,“机器换人”的大力推行,一方面为东莞智能制造打下坚实基础,也解决了产业需求端的问题;今年东莞又提出智能制造全生态链的构建,政策配套正从供给端一一补齐短板,推动着从基础的自动化向智能化和示范项目等更高层次迈进。这其中,智博会这样的平台起到了很好的助推作用。比如,智博会除了有装备厂商参展,带来最新技术、行业信息外,还会通过一系列论坛峰会,邀请学者专家、业内资深人士交流把脉。这样就帮助东莞企业把握全局和前沿趋势,避免走弯路。另外,一些产业对接会、人才交流活动,也很好地弥补了在技术供应和人才培养方面的不足。

 

　　东莞是全球制造业重镇,产业链配套完善,在发展智能制造产业方面具有得天独厚的先发优势。近年来,东莞这一领域已加速布局,逐渐走出了一条东莞新路径。这也给东莞产业带来积极的变化,例如在电子信息、智能制造、软件、集成电路设计等高端环节,取得了明显的成效,产生了巨大经济价值和社会效益。作为全球创新热土的东莞,应张开臂膀全面网罗智能技术和人才,并通过培育人工智能产业集群的形式,实现资本力量强势助力、领军企业引领发展的良好局面,积极抢占智能制造产业制高点,力争将制造业之都转型为先进制造业研发、转化、应用之都。

 

　　尽管智能装备厂商实力不俗,但东莞此前给外界的印象是强于硬件装备,而短于软件系统;强于整机装配,而在关键技术、核心零部件方面存在严重短板。事实上,高端工业传感器、工业控制系统、关键工业软件等供给能力不足,是我国智能装备、工业机器人企业通病。不过,近日记者走访智博会参展企业发现,事实上,在这些领域,东莞企业正在积极突破,部分产品技术已经可以与国外高端产品媲美。

 

　　事实上,我市已经汇聚了一批较优秀的智能制造平台厂商、服务机构和相关软件、硬件企业。譬如,在近日公布的“广东省工业互联网产业生态供给资源池”中,东莞首席信息官协会、东莞固高自动化技术有限公司、广东瑞恩科技有限公司、广东思谷智能技术有限公司、广东华商智造技术服务有限公司等一批机构和莞企入围,并占据相当分量。而近日记者走访了东莞市神州视觉、李群自动化、思谷智能等多家莞企,其精准度高、稳定性强、性价比高的莞产工业传感器、控制系统等更受到了市场的青睐。

 

　　专营机器视觉传感产品的东莞市神州视觉科技有限公司今年研发的3D工业传感器,就打破美日厂商的垄断,并开始与华为等公司开展合作、试用。为蓝思科技、劲胜智能提供感知产品服务的思谷智能,今年市场销量也突飞猛进。而李群自动化公司得益于其良好的工业机器人控制系统,仅今年上半年的订单就已经是去年同期的5倍以上,实现了倍增式发展。

 

　　据悉,感知产品作为“智能工厂”数据采集中最为核心的零部件,其国内市场持续快速增长,年均增长速度超过20%。而据GE预测,截至2020年,全球工业互联网年产值将达到2250亿美元,将超越消费互联网的1700亿美元年产值。在智能制造软件系统等领域,东莞企业或将在未来风口占据一席之地。

 

　　本届智博会规划展位数6000个,展位数比上届增长了8.1%;1450家企业参展,参展企业数量比上届增长了5.7%,展会期间举办相关主题活动22场,预计将吸引超过11万中外专业观众入场参观采购。

 

　　随着智博会的知名度和影响力提升,越来越多的国内外知名自动化及智能装备企业将智博会作为新产品、新技术的首发平台,将最新的产品及技术亮相展会。比如,3M中国有限公司将举行“3M强力开槽新产品发布会”;上海添佶轴承科技有限公司将举行“TIMG轴承技术发布会”;沙迪克公司将展示其研发的金属3D打印最新技术。宝力机械将展示新品“HP3D打印机”,该产品可快速生产高精度关键零配件,是在南方首次发布。精准机械将展出全中国第一台七轴双螺杆角度深孔钻床,解决了双角度深度加工、铣削难题。

 

　　本届智博会将举办广东省智能制造公共技术支撑平台推介会暨智能制造解决方案供应商对接活动等7项主题活动,以及“发现东莞制造之美——从制造到智造”成果展示、东莞市打造智能制造全生态链成果展示等4项主题展示。此外,中国机械刀具技术协会、深圳市模具学会等行业协会机构,以及3M中国有限公司、沙迪克国际贸易(深圳)有限公司等部分参展企业将在智博会期间举办15场高峰会、工业论坛和技术研讨会。

 

　　在成功举办两届的基础上,智博会的知名度、影响力和吸引力不断提升,展会“以展引商”“以会引智”功能显著增强。通过主题活动,将面向300多家深圳企业、1000多家国内机械行业龙头企业和省内制造业龙头企业,以及众多的国内外智能装备参展企业及采购商,宣传推广东莞投资环境和政策,让众多优质智能装备企业深度了解东莞、投资东莞。

 

　　另外与中国机械工业联合会、广东省智能制造所、广东省制造业协会等重点行业协会机构合作举办的各项活动上,将邀请中国工程院李培根院士、中国宏观经济研究院副院长马晓河、国务院发展研究中心研究员张立群、国家信息中心专家委员会办公室副主任高辉清等专家学者作主题演讲,以及新加坡制造业创新中心、西门子公司、华为、正威集团、中国联通广东公司、星展银行(中国)等企业高管分享经验做法,重点为东莞乃至全国的智能制造企业发展建言献策。

 

　　2014年9月—2017年1月

 

　　全市申报“机器换人”专项资金项目共2698个,总投资约386亿元

 

　　新增设备仪器76315台(套),其中莞产设备占17.5%

 

　　项目实施后,企业劳动生产率平均提高2.5倍,产品合格率平均从86.1%提升到90.7%,用工减少近20万人,单位产品成本平均减少9.43%

 

　　东莞近三年全市完成工业技改投资689亿元,累计增长243.7%,在珠三角九市中位居前列

 

　　2011-2016年

 

　　全市先进制造业比重从40.5%提升到49.9%

 

　　高技术制造业比重从26.3%提升到38.2%

 

　　最新数据显示,前三季度我市先进制造业和高技术制造业比重分别达50.3%和38.8%

 

　　比重分别高于去年同期1.4个和1.5个百分点

 

　　远超出全市平均水平（来源：东莞日报）