探秘千亿格力的“常青”秘诀
企业 来源：莞讯网 责任编辑：百花残 2014-04-24 16:41:54
格力电器，被公认为是中国民族制造企业的范本之一。鲜明的三高特征，奠定了其在业界的标杆地位——高收入、高盈利、高增长。2012年，在行业盈利整体大幅下滑的情况下，格力电器实现营业总收入1001.10亿元，同比增长19.87%，实现净利润73.80亿元，同比增长40.92%，成为首家实现千亿的家电上市企业，连续九年位居世界第一。在惊叹格力电器持续成长能力的同时，人们从方方面面剖析格力电器，希望找寻到其“常青”的秘诀。
品质为王 铸造精品
近年来食品等行业的造假事件层出不穷，导致中国企业陷入诚信危机。在格力电器看来，质量就是生命，浮夸精神和投机心理不可能成就优秀的企业，做好售后服务不是格力的终极追求，格力电器要静下心来苦练内功，做好品质，从售前售中到售后，全程保护消费者的利益。
“如果没有质量做支撑，营销就是行骗。”做过多年营销工作的董明珠对1994年的一次事故记忆犹新。“当时采购了一批进口的电容器，质量出了问题。结果害得我们抬不起头。”为此，1995年格力建立了行业独一无二的筛选分厂，这被外界评论为“最笨的方法”。这个筛选分厂不直接创造效益，进厂的每一个零配件，不论大小，都要经过各种检测，合格后方能上生产线。如此一来，格力空调的可靠性、稳定性大大提高，维修率大大减少。
为了在设计开发的源头控制质量，格力电器在设计开发过程中要求经过“五方提出、三层论证、四道评审”，决不拿消费者作试验品。
格力电器先后斥巨资建成了热平衡、噪声、可靠性、电磁兼容（EMC）、全天候环境模拟等400多个专业实验室，确保格力空调出厂前都经过千锤百炼。
此外，“零缺陷”工程、六西格码管理法、“三合一”管理体系、6S、“精益生产”、QC小组、质量月等先进管理方法和手段的联合运用，确保产品质量得到稳步提高，售后故障率年年下降，在行业内奠定了“好空调，格力造”的良好声誉，先后荣获“世界名牌”、“国家出口免验产品”、“国家商标战略实施示范企业”、“中国商标金奖”等荣誉称号。
董明珠认为，技术和质量是一个品牌的“桶底”，没有高品质产品就没有高端市场份额，也就没有一流的品牌。格力电器的质量标准在全面超越国家质量标准的基础上，彻底坚持以消费者和市场需求为导向的企业标准，如：在低温制热上，国际标准是-7℃，但格力标准是-30℃，大大超过了国际标准要求。
潜心钻研 精益求精
2010年初，“格力 掌握核心科技”取代沿用了十几年的“好空调格力造”，宣告格力转型升级的信心和决心，这是格力这十几年来坚持自主创新的厚积薄发。格力正是用实际行动践行着由“中国制造”向“中国创造”转型的企业发展战略。“中国创造”就是要逐渐摆脱依靠低劳动力成本、可简单复制的发展模式，形成自己的专利技术，拥有独立的知识产权和自主品牌。据统计，格力目前已拥有技术专利9000多项，其中发明专利2500多项，自主研发的超低温数码多联机组、永磁同步变频离心式冷水机组、多功能地暖户式中央空调、1赫兹变频空调、R290环保冷媒空调、无稀土变频压缩机、双级变频压缩机、光伏直驱变频离心机系统等一系列“国际领先”产品，填补了行业空白。
在《激荡三十年》一书中，吴晓波曾经指出：在相当长的时间里，中国电脑以及家电产业一直在“贸易”、“制造”与“技术”的发展优先次序上摇摆徘徊。家电业往往从引进生产线起家，然后在市场营销上取得成功。因此，“贸工技”和“工贸技”是两大成长模式，其中无一例外的是，技术都是核心能力中最薄弱和滞后的一环。而当这些企业逐渐壮大，与跨国公司在中国市场上展开正面竞争的时候，技术落后的现状便非常清晰地展现出来。
观察格力电器20多年的成长史，不难发现，它的确在相当长的历史时期里走上了“工贸技”的道路并曾经受制于此。但其特别之处在于，它几乎是家电行业中最早实现突围并走向以技术为核心竞争力的企业。
2000年前后，格力与其他两家企业竞标重庆一家体育馆的中央空调项目，而其实这三家中国最重要的空调企业都没有能力制造这种空调。他们不约而同地向拥有该技术的日本某公司询价。最终格力中标，结果是把日本某公司的空调买回后拆了商标，再自降100万元出售。格力赴日欲向该企业购买这项技术，当场就遭到拒绝。对方说，我们为此研究了16年，你们中国人认为用钱就能买走吗？
从“好空调，格力造”到“掌握核心科技”，某种意义上，广告语的变迁也暗合了格力电器20多年的发展脉络。2008年国际金融危机，不少家电企业都喊出了“狼来了”的口号，但格力反而持续增加了对于研发的投入，“该花的照样花，就是这么一个概念，没有人提出过要削减我们的成本”。而副总工程师谭建明则记得，在董明珠的支持下，有一个项目研发整整做了4年，“我们曾经都有点犹豫了，换做别的企业，做4年怎么可能？你能不能在这个岗位上干4年都是个问题”。
时过境迁，格力电器如今拥有中国制冷行业中唯一一家国家级制冷设备工程技术研究中心，400个国际认证实验室、5000多名研发人员汇聚于此。谭建明笑着谈起，有一次开会，几个研发人员的电话轮流响起，全部是猎头公司来电。为此，格力电器甚至不得不组织了一次大规模的员工集体换号。
行业标杆 国际领先
多年来，欧美、日本的制冷技术始终保持前列，擅长后发制人的格力，渐渐在技术上追了上来，其1赫兹变频空调技术已得到国内外消费者的认可，为格力的高端产品销售打开了局面。
格力对产品创新的要求很高。“我认为创新是全过程的变化。比如离心机，美国四大家族的产品有几十年的历史，在这个基础上，我们现在生产的产品，同等条件下节能40%，攻克中央空调领域的多项世界难题，技术处于国际领先水平，这难道不是创新吗？”董明珠说。
格力的营销秘诀是“以静制动，不言价格”，制胜之道是质量和服务，将价格让位于消费者一方面通过对自身管理的完善大大降低了管理成本；另一方面通过加强区域性销售公司营销网络的建设节约大量成本，消费者的每一件小事都是格力的大事。董明珠认为，格力电器并不是简单地为消费者提供简单的产品，而是在提供优质产品的同时也为消费者提供最实惠的产品附加值，这些附加值就是格力的核心竞争力。
“产品卖出去最好8年、10年都不用与客户见面”，这才是真正的社会责任。
22年间，格力电器由一个年产值不到2000万的小厂，迅速成长为拥有珠海、重庆、合肥、郑州、武汉、石家庄、巴西、巴基斯坦等全球9大空调生产基地的国际知名企业。从零开始，以春兰为榜样到成为空调行业的标杆企业，格力完成了一个专业化制造企业的成长蜕变。
“我说过，格力在空调行业里永远是领导者，可以被别人学习，但是不可以被超越。任何一个产品都要追求完美，即使今天某个产品达到领先地步，但还会有不足的地方，还要再次超越。”董明珠说，“我希望格力将来能设计出没有风的空调。这是根据消费者的需求来考虑的，可能消费者本人都没有想到，但我们就要创造出这样一个市场。”
对于未来，董明珠强调企业竞争将是全产业链的竞争，这是基于专业化基础的前瞻式规划，而这一点，格力电器也充分做好了准备，为保持自身的优势，2012年，格力电器在科研上投入超过40亿元，成为中国家电行业科研投入最大的企业之一。“最满意的就是我们主导市场而不是市场操纵我们”，这足以看出董明珠对未来的强大自信。
品质为王 铸造精品
近年来食品等行业的造假事件层出不穷，导致中国企业陷入诚信危机。在格力电器看来，质量就是生命，浮夸精神和投机心理不可能成就优秀的企业，做好售后服务不是格力的终极追求，格力电器要静下心来苦练内功，做好品质，从售前售中到售后，全程保护消费者的利益。
“如果没有质量做支撑，营销就是行骗。”做过多年营销工作的董明珠对1994年的一次事故记忆犹新。“当时采购了一批进口的电容器，质量出了问题。结果害得我们抬不起头。”为此，1995年格力建立了行业独一无二的筛选分厂，这被外界评论为“最笨的方法”。这个筛选分厂不直接创造效益，进厂的每一个零配件，不论大小，都要经过各种检测，合格后方能上生产线。如此一来，格力空调的可靠性、稳定性大大提高，维修率大大减少。
为了在设计开发的源头控制质量，格力电器在设计开发过程中要求经过“五方提出、三层论证、四道评审”，决不拿消费者作试验品。
格力电器先后斥巨资建成了热平衡、噪声、可靠性、电磁兼容（EMC）、全天候环境模拟等400多个专业实验室，确保格力空调出厂前都经过千锤百炼。
此外，“零缺陷”工程、六西格码管理法、“三合一”管理体系、6S、“精益生产”、QC小组、质量月等先进管理方法和手段的联合运用，确保产品质量得到稳步提高，售后故障率年年下降，在行业内奠定了“好空调，格力造”的良好声誉，先后荣获“世界名牌”、“国家出口免验产品”、“国家商标战略实施示范企业”、“中国商标金奖”等荣誉称号。
董明珠认为，技术和质量是一个品牌的“桶底”，没有高品质产品就没有高端市场份额，也就没有一流的品牌。格力电器的质量标准在全面超越国家质量标准的基础上，彻底坚持以消费者和市场需求为导向的企业标准，如：在低温制热上，国际标准是-7℃，但格力标准是-30℃，大大超过了国际标准要求。
潜心钻研 精益求精
2010年初，“格力 掌握核心科技”取代沿用了十几年的“好空调格力造”，宣告格力转型升级的信心和决心，这是格力这十几年来坚持自主创新的厚积薄发。格力正是用实际行动践行着由“中国制造”向“中国创造”转型的企业发展战略。“中国创造”就是要逐渐摆脱依靠低劳动力成本、可简单复制的发展模式，形成自己的专利技术，拥有独立的知识产权和自主品牌。据统计，格力目前已拥有技术专利9000多项，其中发明专利2500多项，自主研发的超低温数码多联机组、永磁同步变频离心式冷水机组、多功能地暖户式中央空调、1赫兹变频空调、R290环保冷媒空调、无稀土变频压缩机、双级变频压缩机、光伏直驱变频离心机系统等一系列“国际领先”产品，填补了行业空白。
在《激荡三十年》一书中，吴晓波曾经指出：在相当长的时间里，中国电脑以及家电产业一直在“贸易”、“制造”与“技术”的发展优先次序上摇摆徘徊。家电业往往从引进生产线起家，然后在市场营销上取得成功。因此，“贸工技”和“工贸技”是两大成长模式，其中无一例外的是，技术都是核心能力中最薄弱和滞后的一环。而当这些企业逐渐壮大，与跨国公司在中国市场上展开正面竞争的时候，技术落后的现状便非常清晰地展现出来。
观察格力电器20多年的成长史，不难发现，它的确在相当长的历史时期里走上了“工贸技”的道路并曾经受制于此。但其特别之处在于，它几乎是家电行业中最早实现突围并走向以技术为核心竞争力的企业。
2000年前后，格力与其他两家企业竞标重庆一家体育馆的中央空调项目，而其实这三家中国最重要的空调企业都没有能力制造这种空调。他们不约而同地向拥有该技术的日本某公司询价。最终格力中标，结果是把日本某公司的空调买回后拆了商标，再自降100万元出售。格力赴日欲向该企业购买这项技术，当场就遭到拒绝。对方说，我们为此研究了16年，你们中国人认为用钱就能买走吗？
从“好空调，格力造”到“掌握核心科技”，某种意义上，广告语的变迁也暗合了格力电器20多年的发展脉络。2008年国际金融危机，不少家电企业都喊出了“狼来了”的口号，但格力反而持续增加了对于研发的投入，“该花的照样花，就是这么一个概念，没有人提出过要削减我们的成本”。而副总工程师谭建明则记得，在董明珠的支持下，有一个项目研发整整做了4年，“我们曾经都有点犹豫了，换做别的企业，做4年怎么可能？你能不能在这个岗位上干4年都是个问题”。
时过境迁，格力电器如今拥有中国制冷行业中唯一一家国家级制冷设备工程技术研究中心，400个国际认证实验室、5000多名研发人员汇聚于此。谭建明笑着谈起，有一次开会，几个研发人员的电话轮流响起，全部是猎头公司来电。为此，格力电器甚至不得不组织了一次大规模的员工集体换号。
行业标杆 国际领先
多年来，欧美、日本的制冷技术始终保持前列，擅长后发制人的格力，渐渐在技术上追了上来，其1赫兹变频空调技术已得到国内外消费者的认可，为格力的高端产品销售打开了局面。
格力对产品创新的要求很高。“我认为创新是全过程的变化。比如离心机，美国四大家族的产品有几十年的历史，在这个基础上，我们现在生产的产品，同等条件下节能40%，攻克中央空调领域的多项世界难题，技术处于国际领先水平，这难道不是创新吗？”董明珠说。
格力的营销秘诀是“以静制动，不言价格”，制胜之道是质量和服务，将价格让位于消费者一方面通过对自身管理的完善大大降低了管理成本；另一方面通过加强区域性销售公司营销网络的建设节约大量成本，消费者的每一件小事都是格力的大事。董明珠认为，格力电器并不是简单地为消费者提供简单的产品，而是在提供优质产品的同时也为消费者提供最实惠的产品附加值，这些附加值就是格力的核心竞争力。
“产品卖出去最好8年、10年都不用与客户见面”，这才是真正的社会责任。
22年间，格力电器由一个年产值不到2000万的小厂，迅速成长为拥有珠海、重庆、合肥、郑州、武汉、石家庄、巴西、巴基斯坦等全球9大空调生产基地的国际知名企业。从零开始，以春兰为榜样到成为空调行业的标杆企业，格力完成了一个专业化制造企业的成长蜕变。
“我说过，格力在空调行业里永远是领导者，可以被别人学习，但是不可以被超越。任何一个产品都要追求完美，即使今天某个产品达到领先地步，但还会有不足的地方，还要再次超越。”董明珠说，“我希望格力将来能设计出没有风的空调。这是根据消费者的需求来考虑的，可能消费者本人都没有想到，但我们就要创造出这样一个市场。”
对于未来，董明珠强调企业竞争将是全产业链的竞争，这是基于专业化基础的前瞻式规划，而这一点，格力电器也充分做好了准备，为保持自身的优势，2012年，格力电器在科研上投入超过40亿元，成为中国家电行业科研投入最大的企业之一。“最满意的就是我们主导市场而不是市场操纵我们”，这足以看出董明珠对未来的强大自信。
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