重塑“东莞制造”生态圈

　　“互联网+”正在成为整个社会津津乐道的词语，也成为企业家们时常挂在嘴边的口头禅。从智能玩具玩转行业潮流、智能家居竞相追逐，到3D打印抢滩模具部件、“淘工厂”风靡服装，再到智慧医疗蓄势待发……作为国内著名的制造业大市，东莞从未停止过转型的脚步，对于“互联网+”的探索也已然路上。

 

　　据统计，2014年东莞全市规上工业总产值达到1.2万亿元，对经济增长的贡献率达到50.6%，东莞以不到全国万分之三的土地，创造了超过全国百分之一的工业总产值，智能手机、电子元器件以及服装、鞋帽等产品产量位居全国乃至全球前列。已经具有相当的规模的“东莞制造”，要在壮的基础上变得更强，必须借助国家“互联网+”战略的机遇，促进信息化与工业化的深度融合，加快从生产型制造向服务型制造转变的进程。

 

　　互联网正在进一步向制造业环节渗透，过去的制造业只是一个环节，但随着互联网和工业的融合，它的含义已经发生巨大变化，它会打破工业生产的全生命周期，构成产品的设计、研发、生产制造、营销、服务的闭环，彻底改变工业的生产模式。从一线销售到生产车间，再到源头的研发设计，互联网+，正在全方位重塑“东莞制造”生态圈，并带领企业向“微笑曲线”两端全力进发。

 

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　　销售 不做“试衣间”改变传统商通模式

 

　　在虎门服装电商圈，柳松所创的男装品牌是不少人学习的典范。这个85后年轻人，目前有百余人的销售团队，年销售额超8000万元，其所创的“傲徒”男装，是东莞仅有的几个天猫原创品牌之一。

 

　　“傲徒”销售年轻化的男性时装，只做“微笑曲线”两端，却唯独不涉足生产制造，全部实行生产外包。之所以采用这一模式，是因为柳松曾经在传统制造上“栽过跟头”。

 

　　2006年开始，柳松就在虎门、广州专注于服装线下批发，积累一定资金后，投入资金开工厂接单。但柳松很快发现，开工厂并非想像中简单，当年年头开，春夏赚了一些钱，但到年尾支撑不住就关闭了。2011年打造“傲徒”电商平台的当年，柳松又开了第二个工厂，但最后仍然以关厂结束。在东莞，像柳松这样从传统工厂转型电商，再专注于电商而不涉足生产制造的电商企业并不少见。在这个全民电子商务的时代，别说工厂主，就连曾经不可一世的零售大佬们也开始多渠道抢市。

 

　　嘉荣SPAR、美宜佳均推出了自己的微商城，每周固定推出限时抢购活动。除了微商城外，这些零售企业此前更是花重金打造了门户购物网站，虽然自主商城收效不理想，但发展电商已成为东莞企业家的共识。如何与线上差异化竞争，是大家共同探索的目标。于是，利用线下优势，再结合线上平台打造的O2O成为东莞零售商转型的方向。

 

　　以嘉荣SPAR为例，为了解决送货服务“最后一公里”的问题，嘉荣SPAR此前打造了近20万平方米的先进物流配送中心，而在实现多渠道战略后，联合旗下近百家现有门店，建立起完备的线下门店配送网络。其网上商城喜伴啦啦基本实现了门店发货、顾客到门店自提两种快速配送方式。嘉荣SPAR能基本实现门店3至5公里范围内，顾客当天下单，当天到货。

 

　　然而，电商给零售终端带来的改变，已经渗入到各个商品流通的角落，也让传统零售业面临前所未有的挑战，不少实体店确实沦为消费者的“试衣间”，线下成交量骤减。

 

　　2014年“双11”，东莞买家在阿里巴巴各类电商平台消费5.6亿元，排名全省第三。东莞市美蔻美购电子商务有限公司承担了天猫“双11”广东的选品会。80多家广东的家具企业进场参加由天猫小二团队把关的选品会，其中20多家被选为天猫“双11”家具区的推荐企业。这些企业在“双11”表现不错，尤其是东莞本土的雅居格家具在“双11”当天销售额达3000万元。在美蔻美购相关负责人李毓看来，电商对于东莞制造业的转型有非常大的推动作用，但不能用线下思维来做电商。

 

　　对东莞电商领域表现较为成功的制造业企业调查显示，制造业企业如果要想依靠电商做好销售，必须要在整个营销链条上作改变。首先要有专门的电商人才掌舵电商部门，其次是能专门设计一些适合网上销售的产品，而不能将电商作为销售企业的尾货渠道。以家具为例，消费者在购买商品时，一般会选择成套购买，所以要求用电商做销售渠道的家具企业最好有一系列产品，延长自己的产品线。

 

　　相比国内电商市场，东莞在花更大的力气推动跨境电商发展。跨境电商，正成为东莞企业打开销路的重要载体。中国电子商务协会副理事长陈震认为，东莞是中国的制造业重镇，而制造业正是跨境电商的主战场。然而，这个载体在完备的过程中还需要时间，企业还需要在探索的路上“查漏补缺”。有跨境电商企业就认为，国内商品小件多，日用品多，产品线重复多，特色产品少，特别是工程机械、汽车等大型工业化产品更少。有的企业套用国内经验，倾向打价格战，提供的产品虽然价廉但并不物美。但实际上，国外客户非常关注产品品质、配送服务等细节，同时国外跨境电商对产品供需分析更敏锐和科学，产品搭配丰富合理。

 

　　但一些成功进入跨境电商领域的企业则建议，涉足跨境电商必须研究国外市场细分和客户需求，产品选择要准确，不能照搬天猫等国内电商销售经验。同时，还要警惕“贪多嚼不烂”。

 

　　著名B2B媒体公司环球资源的企业事务总裁兼《世界经理人》出版人裴克为认为，当前出口市场的不确定性加剧，中国产品的原有价格优势已经减弱。特别是新科技革命将给中国制造带来更大挑战：进入机器换人时代，为什么工厂还需要基于人力成本考虑而设在中国？3D打印也将为消费者提供越来越多的个性化生产选择。他认为，个性化消费将结束大规模订单的时代，生活方式的改变将让消费者网络购物的行动更快，海外零售商也将面对传统贸易上市中资金周转、物流运输和供应链能力的多方挑战。他的结论是，中国制造必然从大订单低单价的OEM走向小订单高单价的OBM（B2C），“企业必须适应这一变化”。

 

　　裴克为为东莞企业提出了“零售就绪”的产品概念。一件产品，符合海外目标市场法律和技术标准，有着适应当地消费者习惯的包装和翻译，拥有有效的推广渠道，货一到店就能上架出售。

 

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　　生产 互联网让生产车间有了“智慧”

 

　　互联网在颠覆传统贸易老路，为东莞企业重新走向世界再造新路的同时，也将触角延伸至生产车间，给“东莞制造”带来全新的气象。

 

　　走进东莞兆生家具的车厂区，人们看不到弥漫的粉尘，也没有油漆的刺激气味。这种颠覆人们对家具工厂刻板印象的画面，正是得益于生产自动化和智能化实现的。

 

　　兆生家具仅自动化设备就投入逾5000万元。“家具生产的木工开料、喷涂、包装三大阶段，都是机器做主角，工厂的生产自动化程度已达60%以上。”兆生家具副总经理任祥说，在容易产生挥发性气体、导致职业病的喷涂环节，兆生家具更是率先在全国引进中纤板静电喷粉技术，投入1000多万元以机器人代替人手，使家具喷涂“零挥发、零甲醛、零污染”成为现实。

 

　　技术改造特别是生产设备更新换代，是企业转型升级的主要推手。随着东莞市加快“机器换人”的步伐，像兆生家具自动化车间这样的现代化工厂正在增多。以位于横沥镇的东莞市凯恩电子科技有限公司为例，智能化改造以后，企业产能提高了5倍，而生产线的用工却少了一半，同时也解决了公司当时用工难的问题。

 

　　除了生产过程的智能化，在互联网思维的带动下，来自个性化定制及生产数据等领域变化也正在左右着无数企业主的选择。

 

　　阿里巴巴集团董事局主席马云曾表示，未来世界的竞争是数据的竞争。在东莞，不少企业家也同样意识到了数据的重要性。

 

　　作为工业4.0时代的重要领域，工业互联网最大特点在于最大限度提高生产效率、挖掘传统制造业潜能，降低各个生产环节成本，推动设备、技术升级，进而推动企业效益提高。

 

　　在国际贸易竞争日益激烈、信息化与工业化加快深度融合的大格局下，最近数年，随着一批新型研发机构科技成果顺利实现产业化，越来越多的东莞制造企业开始尝试以云计算为代表的工业互联网应用。

 

　　据东莞市经信局统计，目前东莞全市从事云计算应用产业相关企业数量约达2000家，全市云计算应用相关产业总体产值约为650亿元，其中来自工业制造应用领域的比例正在不断增加。

 

　　另外，从现实的角度来说，伴随着电子商务的崛起以及市场竞争的日益激烈，产品销售端互联网化的压力，正在逐步传导到生产端。尤其是为电子商务企业供货的制造企业，以及高度重视转型增效的制造企业，对于将制造环节互联网化的意愿更为强烈。

 

　　“现在有了互联网数据分析，我们能够准确算出每类产品的平均损耗率，并根据分析结果给工人配备原材料，最大化减少成本浪费。”

 

　　在石碣，东莞百进五金塑料有限公司总裁谭哲豪透露，该公司在引入工业互联网后，企业不仅多赚了数以百万元计的利润，还因能随时随查询生产过程各个环节的数据，实现产品生产周期全程追溯，达到一些欧美顶级市场准入标准，从而赢得了更多的订单。

 

　　而在虎门和大朗，众多服装企业正在通过试水“淘工厂”享受定制化需求带来的新机遇。虎门镇更是成为淘工厂模式发展最快的区域之一，建成了国内首个淘工厂集群。

 

　　大朗帝银针织公司总经理张庚华介绍说，在加入“淘工厂”后，他们对工厂进行了局部的互联网化改造，通过组织一条“快车通道”为电商卖家提供定制服务。

 

　　随着信息网络技术的发展，网络化定制、柔性化生产成为制造业的新潮流。事实上，不仅仅是服装行业，近年来越来越多的东莞制造企业围绕互联网兴起已逐步建立起柔性化的生产体系，以便更好地满足“多款少量”的生产发展趋势。与电子商务中的C2B（消费者到企业）模式相对应，定制化生产同样被看作是未来制造业的重要发展方向。

 

　　“东莞制造2025战略”已首次提出，将支持纺织、服装、制鞋、家具、玩具等直接面向消费者的行业企业，引入客户个性化定制需求，建立柔性快速、定制化生产模式，逐步打响“东莞定制”品牌。

 

　　不过，我们同样需要清醒地认识到，硬币的另一面是制造业生产互联网化的过程，意味着企业需要投入更多的资金和管理成本，意味着需要调整生产流程，意味着对产品品质有更高的要求而利润却不一定能够迅速得到相应增长。

 

　　“接淘工厂的单太累，利润太薄。”南城一家以生产工作服为主营业务的制衣厂老板张先生的观点颇具代表性。另一方面，东莞制造业经历了30多年的野蛮生长，其发展的惯性以及制造型企业本身相对封闭的特点，都注定其互联网化将是一个艰巨的过程。

 

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　　研发设计 服务型制造让研发设计导向更精准

 

　　“东莞制造”的强项在于生产与加工，可“两头在外”的传统制造业格局，让“东莞制造”在研发设计创新环节屡屡受制于人。

 

　　以智能手机为代表的电子信息产业为例，2014年，东莞智能手机出货量2.3亿台，约占全国半壁江山，约占全球的17.7%。其中，华为终端、步步高、宇龙通信、欧珀移动等4家大型手机生产企业工业增加值159.5亿元，增长126.7%，拉动全市规上工业增加值3.7个百分点。

 

　　但回顾东莞电子信息产业的发展历程及产业格局不难发现，由于没有研发设计环节的核心创新力，70%以上是“两头在外”的加工制造。甘于做“世界工厂”的东莞电子信息产业，一旦国际经济形势有点风吹草动，往往就立刻容易受到重大的冲击。

 

　　“互联网最大的贡献在于给产业应用和研发设计带来相互促进，促成更多全新的市场需求被发现，让研发创新不会成为无本之源，推动区域创新要素的集聚和创新能力的提升。”东莞电子科技大学电子信息工程研究院副院长梁勇表示，产业应用是研发设计的来源，随着互联网对几乎所有传统制造业领域的渗透，诸如云计算、大数据、工业互联网、工业机器人等基于信息化技术基础的新技术得以快速在东莞各行各业的工厂里面推广开。

 

　　这些应用在实际运转中会产生大量的数据，并向研发人员反馈大量一线的应用问题，形成不间断的良性互动。通过后续的数据分析及实操总结，研发人员往往能够更加快速地反应，受到启发，从而精准地针对客户的需求所在，研发出全新领域的市场化产品。

 

　　这一点在以工业机器人为代表的智能制造领域的表现尤为典型。俞春华是东莞市李群自动化技术有限公司的工程总监，今年，他们公司刚承接了国内某知名月饼生产厂家的智能化车间改造业务。俞春华表示，由于很多企业都是第一次接触智能制造，对自身的需求其实并不明确，因此，现在很多客户更倾向于能够提供系统解决方案，在提供产品的同时，能够不断地提供相关服务，也就是从生产型制造向服务型制造转变。

 

　　事实上，除此之外，由于互联网连接的是广大消费者，消费者对产品的需求已经开始影响产品上游的设计和制造环节，互联网正加快向企业服务和研发环节渗透，包括制造业服务化、个性化定制、众包设计、众筹融资等等新的模式已经开始出现。

 

　　另外特别值得注意的是，随着3D打印等新兴技术的迅速崛起和普及，互联网也在颠覆传统制造的产品设计逻辑。

 

　　以模具业为例，此前，传统模具打版制造，一般具有一定的定量需求，但创意、设计方面的特色很难体现。随着互联网融入模具制造行业，这一问题得到很好的解决，企业可以建立以大数据为支撑的设计师平台，结合3D打印的“个性化、差异化定制”的特色，更准确更便捷地表达生产用户所需的产品。

 

　　“产品从创意到设计全过程，都可以通过互联网传递和控制，这是互联网渗入传统五金模具产业的生动案例，模具设计通过互联网的‘串联’，产业链条获得革新。”东莞智维立体成型股份有限公司董事长黄少威说，与以往不同，现在他们只需要先在计算机上设计好三维模型，接着通过3D打印机，将特殊材料逐层叠加，便可最终累积成立体的产品。

 

　　东莞市横沥模具产业协同创新中心副主任吴国洪则进一步分析认为，由于3D技术可自动、快速、准确地将产品设计直接转化为实物，因此将有效缩短产品研发周期，提高产品质量并缩减生产成本。

 

　　当前在美国纽约，已经有高科技企业开始将“3D打印机”与能将数据存储在互联网上的云计算技术进行整合。黄少威预计，借力云存储技术的成熟，下一步，互联网与制造设计之间将酝酿出更加便捷高效的化学反应：一边是设计师平台与创意设计，一边是生产企业，通过互联网，可以随时将创意打出样版，并变成产品推向市场。（来源：南方日报）